Zasadniczym czynnikiem procesu zakiszania jest proces fermentacji, w którym cukier roślinny w reakcji z bakteriami zawartymi w preparatach do zakiszania Can Agri przekształca się w kwas mlekowy i CO2 dzięki czemu osiągamy szybki i znaczący spadek wartości pH.
Stosując preparat do zakiszania zyskujesz:
- 1.4 litra dodatkowego mleka od krowy dziennie
- 90g dodatkowego przyrostu masy ciała dziennie
- przyspieszoną fermentację z 2 tygodni do 2 dni
- 5% więcej kiszonki
- 20% mniej rozkładu protein
- niespotykany skład: 5 szczepów bakterii
- natychmiastową gotowość do użycia
- 2 saszetki - 100g (na 10 ton) i 500g (na 50 ton)
- termin ważności - 24 miesiące
Preparat zawiera właściwy poziom bakterii do zakiszania w optymalnych i mniej sprzyjających warunkach pogodowych i technologicznych. Pozwala uzyskać szybkie przejście do pH poniżej 4, a tym samym uniknięcia niepożądanej fermentacji i strat składników pokarmowych zakiszanych roślin. W swym składzie zawiera mieszankę bakterii efektywnie poprawiających proces zakiszania, a wzajemne oddziaływanie i współdziałanie poszczególnych szczepów bakteryjnych potęguje skuteczność ich działania.
10 najważniejszych zasad
- sucha pogoda
- więdnięcie
- stan trawy lub kukurydzy
- ostre ostrza
- długość siekania
- czas zbioru
- prędkość napełniania (silos)
- owijanie
- dodatek, konserwant – preparat do zakiszania Can Agri
Zysk ekonomiczny (przykład)
- laktacja: 305 dni
- wydajność krowy: 6 000 kg
- koszt zakupu preparatu: 420 zł / 100 ton ( czyli 4,20 zł /1 tonę )
- dzienne zużycie kiszonki: 50 kg (koszt preparatu 0,21 zł / 50 kg)
- cena 1 litra mleka: 1,60 zł
- wzrost wydajności: 1,1 l ( 305 x 1,1 l = 335,5 l )
- wynik ekonomiczny: ( 335,5 x 1,6 ) - ( 305 x 0,21 ) = 536,8 – 64,05 = 472,75 zł
- zysk: 472,75 zł / krowę / laktację
| trawy | = | kukurydza | |
| wilgotność | < 45 % | < 35 % | |
| długość cięcia | < 4 cm | < 1,5 cm | |
| grubość warstwy | < 40 | < 30 | |
| szybkość ugniatania | 2 - 5 km/h | ||
| Ilość przejazdów | 2 - 3 | ||
| ciśnienie w ogumieniu | 2 bary |
Przygotowanie
Zawartość opakowania 100 g lub 500 g dokładnie wymieszaj w 3 – 4 litrach niechlorowanej wody o temperaturze około 30ºC. Woda nie może być cieplejsza ponieważ, w temperaturze wyższej od podanej bakterie ulegają zniszczeniu! W przypadku gdy dysponujemy wyłącznie chlorowaną wodą należy dodać ok 50 g mleka w celu związania szkodliwego dla bakterii chloru. Tak przygotowany roztwór odstawiamy na około pół godziny. W tym czasie następuje proces namnażania bakterii, których ilość po tym czasie podwaja się.
Aby uzyskać w pełni gotową do użycia płynną formę zakiszacza należy :
- opakowanie 100 g rozrobić w 10 litrach wody (także niechlorowanej wody ) o temp. ok 20ºC
- opakowanie 500 g rozrobić w 100 litrach wody (także niechlorowanej wody) o temp. ok 20ºC
Tak przygotowanym roztworem należy spryskiwać przesuszoną warstwę zielonki, aby na 1 tonę przypadało 0,5 do 1 litr gotowego roztworu.
Po 6 – 8 tygodniach proces fermentacji zostaje zakończony. Przeżyją tylko nieliczne bakterie kwasu octowego, kwasoodporne drożdże i inne bakterie. Enzymy tolerujące kwasy dostarczą cukier z substancji tworzących komórki, należy sprawdzać szczelność silosu z uwagi na potencjalne uszkodzenia.
Specyfikacja
Bakterie są tak dobrane aby były najsilniejszym producentem kwasu mlekowego w różnych warunkach. W produkcie znajdują się cztery odmiany bakterii kwasu mlekowego oraz bakterię buchnerii, dzięki której kiszonka nie zagrzewa się otwarciu pryzmy lub silosu.
Skład:
Bakteire fermentacji mlekowej o ogólnej liczbie 6x10 cfu/g. Dodatki technologiczne i zawartość substancji czynnej [cfu/g]: 1k20715 Lactobacillus brevis DSM 21982 - 1x10, 1k20717 Lactobacillus plantarum CNCM I-3235 - 1x10, 1k21009 Pedicoccus acidilactici CNCM-3227 - 1x10, 1k20602 Enterococcus faecium NCIMB 11181 - 2x10, 1k 2 - Microoorganism Lactobacillus buchneri CCM 1819 -1x10.
